數控龍(long)門銑床八大(dà)核心結構介(jie)紹
點擊次數(shù):2052 更新時間:2025-12-06
數(shu)控龍門銑床(chuáng)通過馬達傳(chuán)動主軸帶動(dong)刀具,利用機(ji)床各軸的運(yun)動來對各種(zhǒng)金屬和非金(jīn)屬材料進行(háng)各種銑削、鑽(zuan)孔等🏃🏻♂️機械加(jia)工。工件直接(jiē)固定在工作(zuò)台面上。數控(kong)龍門銑床采(cǎi)用固定龍門(men)式布局。機床(chuáng)⛹🏻♀️主要部件包(bāo)括:底座床🏃♀️身(shen)、工作台⛷️、左右(yòu)立柱、橫梁、固(gu)定梁、頂梁镗(táng)銑頭、傳動系(xi)統、控制系統(tǒng)等組成。左右(you)立柱下部内(nei)側與床身緊(jǐn)固🈚連接,左右(you)立柱上部内(nèi)側與固定梁(liang)緊固連接、左(zuǒ)右立柱頂部(bù)與頂梁緊🔴固(gu)連接,從而形(xing)成一個高剛(gang)性的封閉框(kuang)架結構。橫梁(liáng)安裝在左右(you)💋立柱上。
工作(zuo)台沿着底座(zuo)床身做縱向(xiang)水平運動為(wéi)X軸;機床的銑(xi)頭帶着滑台(tái)沿着橫梁做(zuò)橫向水平運(yùn)動為Y軸;機床(chuáng)的镗銑頭沿(yán)着滑台導軌(gui)做上下垂直(zhi)運動為Z軸;機(jī)床的橫梁沿(yán)着左右立柱(zhu)導軌做同步(bù)上下垂♋直運(yun)動為U軸;右側(cè)銑頭沿着右(yòu)邊立柱導🙇♀️軌(gui)做垂直為A軸(zhóu);側銑頭沿着(zhe)滑台導軌做(zuò)橫向水平運(yun)動為B軸;左側(cè)銑頭沿着左(zuo)邊立柱導軌(gui)做垂直為A1軸(zhóu);側銑頭沿着(zhe)滑台導軌做(zuò)橫向水😍平運(yun)動為B1軸;
1、機床(chuang)的床身鑄件(jiàn)
采用HT250~300牌号強(qiáng)韌鑄鐵,并經(jīng)過2次回火,以(yi)消除其内應(ying)㊙️力。第二次回(huí)火在熱處理(lǐ)完成或是粗(cū)加工完成後(hòu)進行。各導軌(guǐ)表面經超音(yīn)頻淬火精密(mì)研磨處理。表(biao)面硬度達到(dao)HRC53±5度。
2、機床的各(gè)軸導軌
(X軸)X軸(zhóu)采用交流伺(si)服電機驅動(dong)滾珠絲杠來(lai)實現移動,可(ke)以實👅現間歇(xie)定位進給、微(wei)量進給、無級(jí)調速等功能(néng),并采用電子(zi)手輪實現對(dui)刀功能及手(shou)動微進給功(gōng)能。工作台采(cǎi)用雙🤟V型滑動(dong)導軌結構,工(gong)作台貼進口(kou)耐磨✨膠。
(Y軸)Y軸(zhou)采用交流伺(sì)服電機驅動(dong)滾珠絲杠來(lái)實現移動,數(shù)控龍門銑床(chuang)可以實現間(jiān)歇定位進給(gěi)、微量進給、無(wu)級調速等功(gong)能,并采用電(diàn)子手輪實現(xiàn)對刀功能及(ji)手動微進給(gei)功能。橫梁采(cai)用🛀雙層零間(jian)💚隙大跨距組(zu)合滑動導軌(gui)👣結構。Y軸滑台(tai)貼進口耐磨(mo)膠。能夠延長(zhǎng)機床使用壽(shòu)命,提高機床(chuang)精度。減少摩(mó)擦系🌈數、預防(fang)機床爬行。(橫(heng)梁零間隙結(jié)構已獲得國(guo)家發明!号:2010 10240166.2)
(Z軸(zhou))Z軸采用交流(liu)伺服電機驅(qu)動滾珠絲杠(gàng)來實現移動(dòng),可😍以實現間(jian)歇定位進給(gei)、微量進給、無(wú)級調速等功(gong)能,并采用電(dian)子手🔞輪實現(xiàn)對刀功能及(ji)手動微進⛷️給(gěi)功能♌。Z軸采用(yòng)重型矩🔆形滑(hua)動導軌,剛性(xing)好、重切削🌈穩(wěn)定性高。
(U軸),U軸(zhou)采用交流異(yì)步電機驅動(dòng)左右立柱精(jīng)密滾珠絲杠(gàng)來實現同步(bù)移動。U軸采用(yòng)重型矩形滑(huá)動導軌,U軸采(cǎi)用液壓鎖緊(jin)裝♋置,在把橫(héng)梁調整到合(he)适的使用高(gao)度後,機床會(hui)自動把橫梁(liáng)和立柱🧡鎖緊(jin)為一個整體(tǐ)。大大提高機(jī)床的整體強(qiáng)🈲度和剛性。
(其(qi)它軸)機床可(ke)以根據客戶(hù)的需要,在橫(héng)梁和左右立(lì)柱上分别安(an)裝銑頭。以擴(kuò)大機床的加(jiā)工功能
3、機床(chuang)的鎖緊裝置(zhì)
機床的橫梁(liáng)升降運動(U軸(zhóu));立銑頭橫向(xiàng)運動(Y軸);側銑(xǐ)🌈頭升降🤟運動(dong)(A軸)采用新型(xíng)全自動液壓(ya)鎖緊裝置。镗(tang)銑頭移動采(cǎi)用機械鎖緊(jin)裝置。(新型液(yè)壓鎖緊裝置(zhì)已獲得國家(jiā),号😄:2010 20234321.5)
4、機床的镗(tang)銑頭
本機床(chuáng)采用中國台(tai)灣品牌重型(xíng)镗銑頭。镗銑(xǐ)頭主軸、齒輪(lún)、花鍵軸、傳動(dòng)軸等皆采用(yòng)鉻钼合金(SCM415K),經(jīng)由滲碳硬化(hua)精密研磨處(chù)☁️理(精度達到(dào)JIS1級)。以确保運(yùn)作精度與使(shǐ)用壽命。為滿(mǎn)足加工需求(qiú),我公司設計(ji)了一種增速(sù)器。增速器可(kě)以直接安🌏裝(zhuang)在镗銑頭上(shàng),使原來的速(su)度提高5倍達(da)到3000多轉一分(fèn)鐘。這🔅樣大大(dà)提高使用小(xiao)刀具來切削(xuē)和鑽孔的效(xiào)率。(另外選配(pei)💋.此部件已提(tí)交申請國❗家(jia))
5、機床的電器(qì)控制系統
本(ben)機床采用中(zhōng)國台灣寶元(yuán)數控系統控(kòng)制。X、Y、Z軸采用伺(sì)服馬達驅動(dòng)精密滾珠絲(si)來實現進給(gei)。數控龍門銑(xi)床可以實現(xiàn)聯動、單動等(děng),*實現數字自(zì)動化控制功(gong)能。其它電🤞器(qi)原件均采用(yong)進口電器元(yuan)件。
7、潤滑系統(tǒng)
X軸導軌采用(yong)獨立自動循(xun)環澆淋式潤(rùn)滑系統; 其它(ta)所有部位采(cai)用定時定量(liang)自動潤滑裝(zhuāng)置,其上有低(di)油位發訊、油(yóu)泵出油狀态(tai)偵測。以上裝(zhuāng)置使得機床(chuáng)操作人性化(hua),更強确保機(ji)床的使用壽(shou)✂️命,提高機床(chuang)的加工精🥰度(du)。
8、冷卻系統
機(ji)床可以采用(yong)冷卻液或者(zhe)風冷裝置來(lai)對刀具進🤟行(háng)冷卻👅。如采用(yong)冷卻液冷卻(que),采用高揚程(cheng)水泵。在機床(chuang)底❓座床身安(ān)裝有冷卻液(yè)回收槽,将冷(leng)卻液集中回(hui)收到冷卻箱(xiang)内,實現循環(huán)使用。(需另外(wai)選配)
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