重(zhòng)切削數控龍門(mén)銑床

三、重(zhong)切削數控龍門(mén)銑床主要結構(gòu)特點：（機床(chuáng)框架圖）

• X軸：工作台沿(yan)固定床身導軌(gui)縱向往複運動(dong)。

X軸傳(chuan)動：采用交流伺(sì)服電機傳動滾(gǔn)珠絲杠傳動，帶(dai)動工作台運動(dong)，實現Y軸直線運動。

導軌形式：中國台灣上(shang)銀四條55型(xing)滾柱直線導軌(gui)，每條安裝(zhuāng)6個滑(huá)塊。

• Y軸：銑頭溜闆(pǎn)沿橫梁導軌往(wang)複運動。

Y軸傳動：采用(yong)交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠(gàng)傳動。 

導軌(gui)形式：中國(guó)台灣上銀三條55型滾柱直(zhi)線導軌。

• Z軸(zhou)：銑頭滑枕沿溜(liū)闆導軌垂直往(wǎng)複進給運動。

Z軸傳動：采用(yòng)交流伺服(fu)電機通過(guo)滾珠絲杠帶動(dong)主軸箱上下進(jin)給運動，并加雙(shuang)杠配重 

導(dao)軌形式：貼(tie)塑滑動複合導(dǎo)軌。

  4. 銑(xi)頭：主銑頭轉速(su)6000轉，電機扭(niǔ)矩140NM加BF減速機1:4。

5. 大件：

機床大件包(bāo)括床身、工作台(tái)、立柱、、橫梁、銑頭(tou)溜闆、銑頭滑🐪枕(zhěn)♻️、銑頭。

機床(chuang)大件均采(cǎi)用樹脂砂造型(xíng)、優質鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗(cu)加工二次回火(huo)，以消除内應力(li)；粗加工後進行(hang)充分的時效處(chu)理，以消除加工(gong)殘餘應力；精加(jiā)工在數控龍門(men)镗銑床上采用(yong)自由裝夾的方(fang)式♻️進行輕切削(xuē)，使機床具有良(liáng)好的剛性和精(jīng)度保持性。

1. 機床框架圖：

潤滑系統：

    各導軌做好(hǎo)油槽和潤滑點(dian)，采用自動潤滑(huá)泵中潤滑

6.機床安全、防(fáng)護裝置：

• 采(cai)用标準《GB15760-2004 金屬切削機(ji)床、安全防護通(tōng)用技術條件》。
• 機床的X、Y、Z三軸(zhóu)傳動系統中，安(an)裝限位和回零(ling)開關（北京*機床(chuang)電器廠）

• 重(zhong)切削數控龍門(men)銑床機床電氣(qì)部分：

• 控制(zhì)裝置的工作電(diàn)源：

• 工作電(dian)源：三相交流380V，電壓範圍360V～430V；50HZ±2% 。若(ruo)電源波動較大(da)，建議用戶配置(zhì)自動交💞流穩壓(ya)裝置。
• 環境(jìng)溫度：5℃～45℃。
• 相對(dui)濕度：≤80%

周圍(wei)空氣：在有濃度(du)較高的導電塵(chen)埃、灰塵、切削油(you)劑、有機溶劑等(deng)環境中，機床控(kong)制電櫃需要置(zhi)于潔淨的恒溫(wēn)房内。

• 電器(qì)配置：

   進給電機和主(zhu)軸電機均采用(yong)發那科原廠電(dian)機。

• 我公司(sī)具備的供貨實(shi)力，有的技術實(shi)力及技術服務(wu)能力，能在24小時(shí)内響應買方的(de)技術支持要求(qiú)，及時為用戶解(jiě)決使用中出現(xiàn)的工藝技術及(jí)機床維修問題(ti)。
• 供方(fang)免費對需方設備機械、電(dian)氣及機械(xie)技術人員(yuan)、操作人員進行(háng)技術培訓（可與(yǔ)設備預驗收同(tóng)時進行）。
• 供(gong)方負責設(shè)備的安裝、調試(shi)，并在需方(fang)現場對操作、維(wéi)修人員進行培(pei)訓直至設備進(jin)行正常工作狀(zhuang)态。
• 機床保(bǎo)修期為一年，保(bǎo)修期從終驗收(shōu)簽字起計(ji)算。在質保(bǎo)期内因産品質(zhì)量問題而造成(cheng)設備或部件損(sǔn)壞供方無償檢修或(huò)更換；質保期後(hòu)，供方(fang)承擔終身服務(wù)并提供有償備(bei)件及技術服務(wù)。