數控加工技術(shu)有什麼優勢?
數(shù)控加工技已經勢(shi)不可擋,傳統普通(tōng)機床已是螳臂擋(dǎng)車,今天我們全面(mian)解讀一下什麼是(shi)數控加工技術?數(shu)控加工技術具備(bèi)怎樣的優勢?數控(kòng)是數字控制的簡(jian)稱,數❄️控技術是利(li)用數字化信息對(dui)機械運動及加工(gōng)過程進🔆行控制的(de)一種方法。早期時(shí)有👅兩個版本:NC(Numerical Control):代❓表(biǎo)舊版的、初的數控(kòng)技術。他的英文縮(suo)寫是:CNC(全稱:Computerized Numerical Control):計算機(ji)數控技術。
數控加(jiā)工具備以下優勢(shi):
①大量減少工裝數(shu)量,加工形狀複雜(za)的零件不需要複(fu)雜的工裝。如要改(gǎi)變零件的形狀和(hé)尺寸,隻需要修改(gai)零件加工⛱️程序,适(shì)用于新産品研制(zhi)和改型。
②加工質量(liàng)穩定,加工精度高(gao),重複精度高,适應(ying)飛行器的加⛱️工要(yao)求。
③多品種、小批量(liang)生産情況下生産(chan)效率較高,能減少(shao)生🈲産準㊙️備、機床調(diào)整和工序檢驗的(de)時間,而且由于📧使(shi)用切削🈲量而❄️減少(shǎo)了切削時間。
④可加(jia)工常規方法難于(yu)加工的複雜型面(miàn),甚至能加工一些(xiē)無法觀測的加工(gōng)部位。數控加工的(de)缺點是機床設備(bei)費用昂貴,要求維(wéi)修人員具有較高(gāo)水平。它所控制的(de)通常是位😄置、角度(du)、速度等⭐機械量和(he)與機械能量❌流向(xiàng)有關的開關量。
數(shù)控的産生依賴于(yu)數據載體和二進(jìn)制形式數據運算(suan)的出現。1908年,穿孔的(de)金屬薄片互換式(shì)數據載體問世;19世(shi)紀末,以紙為數據(ju)📐載體并具有輔助(zhù)功能的控制系統(tong)被發明;1938年,香農在(zài)美國麻省理工學(xué)院進行了數據快(kuài)速運算和傳輸,奠(dian)定了現代計算機(ji),包括計算機數字(zi)控制系統的基礎(chu)。
數控技術是與機(ji)床控制密切結合(hé)發展起來的。1952年,第(dì)🐆一🚩台數控機床問(wen)世(由帕森斯和麻(ma)省理工學院合作(zuo)),成為世界機械工(gōng)業*一件劃時代的(de)事件,推動了自動(dong)化的發展。數控技(ji)術也💚叫計算機數(shù)控技術(CNC,Computerized Numerical Control),它是采用(yong)計算機實現數字(zi)程序控制的❗技術(shu)。這種技術用計算(suan)機按事先存✂️貯的(de)控制程序來執行(háng)對🍓設備的運動😄軌(guǐ)迹和外設的操作(zuo)時序邏輯控制功(gōng)能。由于采用計算(suan)機替代原先用硬(ying)件邏輯電路組成(chéng)的數控裝置,使輸(shū)入操作指令的存(cún)貯、處理、運算、邏輯(ji)判斷等各種控制(zhi)😄機能的實現,均可(ke)通過計算機軟件(jiàn)來完成,處理生成(cheng)的微觀指令傳送(sòng)給伺服驅動裝置(zhi)驅動電機或液壓(yā)執行元件帶動設(she)備運行。
那麼我們(men)是也是專業做數(shu)控機床設備的廠(chǎng)家,主要🏃🏻♂️經營🏃🏻♂️大型(xíng)🐕的數控龍門銑床(chuang),數控龍門加工中(zhōng)心及數㊙️控攪拌摩(mo)擦焊機床設備,這(zhe)些設備在航空航(hang)天,兵器研究,機械(xie)設備制造,電💔力電(diàn)器等場景發揮⛷️着(zhe)不可替代的作用(yong),在早年隻有普通(tong)龍門銑床的時候(hòu),加工精度差,生産(chǎn)效✨率慢,現在都可(ke)以通過更換數控(kòng)機床設備來解決(jue),可以為企業創造(zao)更大的經濟效益(yì)!

