機床鑄件(jian)的澆注工藝(yi)操作要領
點(diǎn)擊次數：1055次 更(geng)新時間：2025-12-06
機床(chuáng)鑄件的澆注(zhù)工藝操作要(yào)領
2、澆包、澆注(zhù)工具、爐前處(chu)理用的孕育(yu)劑、球化劑等(deng)使用前必須(xu)充分烘幹，烘(hōng)幹後才能使(shi)用。
3、為确保機(ji)床鑄件質量(liang)澆注時應及(ji)時将鑄型中(zhōng)冒出的📱氣💋體(tǐ)點燃順氣，以(yǐ)免由于鑄型(xíng)憋氣而産生(sheng)氣🆚孔，以及由(yóu)于氣體的不(bú)*燃燒而損害(hai)人體健康和(he)污染空氣。
4、對(duì)于液态收縮(suo)和凝固收縮(suo)比較大的機(jī)床鑄件，如中(zhong)、大型鑄鋼件(jiàn)，澆注後要及(jí)時從澆口或(huò)冒口補澆。
5、為(wéi)提高生産率(lǜ)以及做到安(an)全生産，應選(xuǎn)擇正确澆注(zhu)🤟速💋度，即開始(shi)時應緩慢澆(jiao)注，便于對準(zhun)澆口，減少熔(róng)融❓金屬對砂(shā)型的沖擊和(he)利于氣體排(pái)出；随後快速(sù)澆注，以防止(zhi)冷隔；快🔴要澆(jiāo)滿前又應緩(huǎn)慢澆注，即遵(zūn)循慢、快、慢的(de)原則。
1、樹(shù)脂砂型剛度(dù)好，澆注初期(qi)砂型強度高(gao)，這就有條件(jiàn)利用鑄鐵⭐凝(ning)固過程的石(shí)墨化膨脹，有(you)效地消除🛀🏻縮(suo)孔⭐、縮松缺陷(xian)🍓，實現灰鑄鐵(tiě)、球墨鑄鐵件(jiàn)的少冒口、無(wú)冒口🙇♀️鑄造。
2、實(shi)型鑄造生産(chan)中采用聚苯(ben)乙烯泡塑模(mó)樣，應用味喃(nán)樹脂自硬砂(shā)造型。當金屬(shǔ)液澆入鑄型(xing)時，泡沫塑料(liào)模樣在高漫(man)無邊際金屬(shu)液作用下迅(xun)速氣化，燃燒(shao)而消❗夫，金屬(shu)😄液取代🐪了原(yuan)來泡汪塑料(liao)所占據的位(wei)置，冷卻凝固(gu)成與模樣形(xíng)狀相同的實(shi)型鑄件。
3、相對(duì)來說，消失模(mo)鑄造對于生(sheng)産單件或小(xiǎo)批量的汽車(che)覆蓋㊙️件，機床(chuang)床身等大型(xing)模具等傳統(tǒng)砂型有很大(da)優勢，它不但(dan)省去了昂貴(gui)的木型費用(yong)，而且便于操(cao)作，縮短了生(sheng)産周期，提高(gāo)了生産效率(lǜ)，具有尺寸精(jing)度高，加工餘(yú)量小，表面質(zhì)量好等優勢(shì)。
機床鑄件在(zài)生産中采用(yong)聚苯乙烯泡(pào)塑模樣，應用(yong)🤟味喃樹脂自(zì)硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入(rù)鑄型時，泡沫(mò)塑料模樣在(zài)高漫無邊際(ji)金屬液作用(yong)下迅速氣化(huà)，燃燒而✂️消夫(fu)，金屬液取代(dai)了原來泡汪(wang)塑料所占據(jù)的位置，冷卻(que)凝固成🐇與模(mo)樣形狀相同(tong)的實型。樹脂(zhi)💛砂型剛度好(hao)，澆注初期砂(sha)型強度高，這(zhe)就有條件利(lì)用鑄鐵凝固(gù)過程的石墨(mò)化膨🐆脹，有效(xiào)地消除💃🏻機床(chuang)鑄件、機床💃🏻床(chuáng)身鑄🤞件縮孔(kǒng)、縮松缺陷，實(shí)現灰鑄鐵、球(qiú)墨鑄件的少(shao)冒口、無冒口(kǒu)鑄造。相對來(lái)說，消失模鑄(zhu)造對于生産(chan)單件或小批(pi)量的汽車覆(fù)蓋件，機床床(chuáng)😘身鑄件等大(dà)型鑄件較傳(chuán)統砂型有很(hen)大優勢，它不(bu)♻️但省去了昂(ang)❤️貴的木型費(fei)用，而且便于(yú)操作，縮短了(le)生産周期，提(ti)高了生産效(xiào)✊率，機床鑄件(jian)具有生産地(di)機床床身鑄(zhu)件尺寸精度(du)高，加工餘量(liàng)小，表面質量(liang)好等優勢。
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