8米(mi)10米12米等大(da)型重型數(shù)控龍門銑(xǐ)床可定制(zhì)定梁動柱(zhu)數控龍門(men)銑床龍門(mén)架的橫梁(liáng)和立柱整(zheng)體鑄造剛(gāng)性強，工作(zuo)台固定直(zhí)接放地基(ji)上，并且導(dǎo)軌安裝在(zai)床身工作(zuò)台上，導軌(gui)基準面和(hé)工作台表(biǎo)面一次加(jia)工出來，精(jīng)度高好安(ān)裝，大大提(tí)高了機床(chuang)的承載能(neng)力📐，比工作(zuò)台移動的(de)龍門銑床(chuang)承載能力(li)高幾十倍(bèi)，床身短一(yī)半，鑄件少(shao)，節約成本(běn)使機床造(zào)價低，占地(dì)面積短一(yī)倍，節🌏約車(chē)間空間，由(you)💃于是龍門(men)移動驅動(dòng)電機功率(lǜ)小節約用(yong)電成本，龍(lóng)門移動采(cǎi)用雙電機(ji)同步驅動(dong)，采用發那(na)科OIMF系統實(shí)現3軸(zhou)聯動。
8米10米(mǐ)12米等大型(xing)重型數控(kòng)龍門銑床(chuáng)可定制數(shu)控龍門銑(xǐ)床細節品(pǐn)質1、整(zhěng)體鑄造 階梯導(dao)軌橫(heng)梁立柱采(cǎi)用高強度(du)鑄鐵整體(ti)鑄造，導軌(guǐ)采用階梯(tī)狀分布，機(jī)床整體剛(gāng)性強，精度(dù)保持性好(hao)。
2、傳動(dong)與進給
軸(zhóu)承座一體(ti)結構剛性(xìng)好，利于精(jīng)度保持。三(sān)軸進給坐(zuo)🏃🏻♂️标采用伺(sì)服電機直(zhi)連絲杆傳(chuán)動，絲杆支(zhi)撐采用兩(liang)端固定方(fang)式🤞，确保🌐絲(si)杆進給剛(gang)度和壽命(mìng)。
3、線規
XY/Z軸均(jun1)采用中國(guo)台灣*55滾柱滾動(dòng)直線線規(gui)，較其他同(tong)類設備（配(pei)滾珠線規(guī)）承載能力(lì)強1.5倍(bei)。
4、凸輪(lún)機械手刀(dao)庫
采用凸(tu)輪機械手(shou)刀庫，換刀(dao)速度快，刀(dao)對刀交換(huàn)時間短，減(jiǎn)少加工輔(fǔ)助時間，提(tí)高加工效(xiào)率。
5、*的傳統(tong)工藝，人工(gōng)刮研
所有(yǒu)裝配結合(he)面，電機座(zuò)和床身結(jie)合面，立柱(zhu)和床身結(jie)合面，立柱(zhu)和橫梁結(jié)合面，滑塊(kuài)和工作台(tái)結合面均(jun)采用人工(gōng)🌈刮研0.02mm塞尺不能(néng)進入，機床(chuáng)長時間使(shi)用不變形(xing)和機床剛(gang)性。
6、排屑器(qì)
加工區兩(liǎng)側螺旋排(pai)屑器把高(gāo)速加工産(chǎn)生鐵屑快(kuài)速輸送到(dào)提⛷️升排屑(xiè)器，減少機(ji)床熱變形(xíng)，機床身兩(liǎng)側排屑床(chuáng)㊙️精度穩定(dìng)性；排屑器(qì)配置自動(dòng)油水分離(lí)裝置，環保(bao)效果好，
7、整(zheng)體鑄造床(chuáng)身
床身采(cai)用高強度(du)鑄鐵，高強(qiang)型結構設(she)計，抗震性(xìng)好，龍門寬(kuan)2600mm以上(shang)，采用四線(xian)規設計理(lǐ)念，結構強(qiang)度穩定，動(dòng)态精度♌高(gāo)。
8、加工(gong)範圍
滿足(zú)各種基礎(chǔ)大件、闆件(jiàn)、殼體件、模(mo)具等零件(jiàn)的數控加(jiā)⭕工，工件在(zai)一次裝夾(jiá)後可持續(xù)完成銑、镗(tang)、鑽、絞、剛性(xing)攻絲等多(duō)⭐種工序的(de)☀️加工.
