如何提高(gāo)數控龍門(mén)加工中心(xīn)的加工精(jing)度和效率(lǜ)?
如今數(shu)控加工技(jì)術作為先(xian)進制造技(jì)術的一個(gè)重要标志(zhi),在機械、模(mó)具和航空(kong)航天等行(hang)業領域發(fa)揮着越來(lái)越重要的(de)作❌用。德🤞國(guo)、美國、日本(běn)等相繼開(kāi)發了新一(yi)代數控數(shù)控龍👌門加(jia)工中心和(hé)數控系統(tong)。其數控龍(long)門加工中(zhong)心主軸轉(zhuan)速💘已達15000~10000r/min,進(jin)給速度高(gāo)達🥵80m/min,空運行(háng)速度可達(da)100m/min,人們已㊙️經(jīng)認識到加(jiā)工效率和(hé)加工質量(liàng)對生産成(chéng)本以及産(chǎn)品競争力(lì)的巨大影(yǐng)響。數控龍(lóng)門加工中(zhōng)心無論國(guó)内外什麼(me)品牌,性能(neng)如何?如果(guǒ)不按照合(he)理的方式(shì)去使用,那(na)⛷️麼⭕也會影(yǐng)響加工效(xiào)率和精度(du)的,接下來(lai)随🚩杭州日丰传感器制造有限公司(3G网站)小編一(yi)起來分析(xī)一下!
一、選用(yong)合适的數(shù)控龍門加(jia)工中心型(xíng)号
根據被(bei)加工對象(xiang)的大小尺(chǐ)寸,确定所(suǒ)用數控龍(lóng)門加😍工中(zhong)心的規格(gé);根據工件(jian)的加工精(jīng)度要求,選(xuǎn)擇不同精(jīng)度🎯類型的(de)數控龍🧑🏾🤝🧑🏼門(men)加工中心(xin);根據對被(bei)加工對象(xiàng)工藝分析(xi)的結果,确(que)定數量,進(jìn)而确定刀(dao)庫🥵容量。
二(er)、采用合理(li)高效的切(qiē)削加工方(fāng)法
切削加(jiā)工方法主(zhu)要有高速(sù)切削、強力(lì)切削和振(zhen)動切削😄等(děng)。高速切削(xuē)産生的絕(jue)大部分熱(re)量由切屑(xie)帶走,熱量(liang)不會聚集(jí)在🔴加工區(qū)域,同時進(jìn)給速度比(bǐ)常規進給(gei)速度要使(shǐ)得多,熱量(liàng)更不容易(yì)🚶♀️聚集,材料(liao)熱變形小(xiǎo),保持比較(jiào)恒定的切(qiē)削🎯條件,從(cong)而既提高(gāo)了加工效(xiao)率,又保證(zhèng)了工件的(de)加工精度(du)。
強力切削(xue)指大進給(gěi)或大背吃(chī)刀量的切(qie)削加工。與(yu)高速切💚削(xue)比較,強力(lì)切削的切(qiē)削溫度較(jiao)低,壽命較(jiào)長,切削效(xiao)🐕率較🌂高。振(zhen)動切削是(shì)沿刀進給(gei)方向,附加(jiā)低頻或高(gao)頻振動的(de)切削加工(gōng),可以提高(gao)切削效率(lü)。低頻振動(dòng)切削具有(you)很好的斷(duàn)屑效果,可(ke)不用斷屑(xiè)裝置,使切(qie)削刃強度(dù)增加,切削(xue)時的總功(gong)率消耗比(bǐ)帶有斷屑(xiè)裝置的普(pǔ)通切削降(jiàng)低40%左右。高(gāo)頻振動切(qiē)削也稱超(chao)🌈聲波振動(dòng)切削,有助(zhù)于減小刀(dāo)與工件之(zhī)⛷️間的摩擦(ca),降低切削(xuē)🔞溫度,減小(xiǎo)刀的粘着(zhe)磨損,從而(er)提高切削(xue)效率和加(jia)工表面質(zhi)量。
三、正确(que)選用數控(kong)龍門加工(gong)中心刀具(ju)
1.選擇性(xìng)能良好的(de)刀材料。刀(dao)材料必須(xu)具有很高(gao)的高🐆溫硬(ying)度和耐磨(mo)性,必要的(de)抗彎強度(du)、化學惰性(xìng)和沖擊韌(ren)度,良好的(de)工🆚藝性,并(bing)不易變形(xíng)。
2.選擇高精(jing)度刀片。刀(dāo)片精度低(di),跳動量大(dà),所加工的(de)平面表面(mian)粗糙度值(zhi)大。高精度(du)刀片的跳(tiào)動量應控(kòng)制在2~5。随着(zhe)數控機床(chuang)的發展,出(chū)現了刀片(piàn)的表面改(gǎi)性塗層🌐技(ji)術,尤其是(shì)量大面廣(guǎng)㊙️的硬質台(tai)金材料及(ji)各種新型(xíng)可轉位刀(dāo)片的出現(xiàn),提高了刀(dāo)片的精度(dù),不斷滿足(zú)高🥵速、高質(zhì)量切削加(jiā)工的生産(chǎn)要求。
3.選擇(ze)的新型刀(dāo)。新型刀和(hé)創新工藝(yi)的特點,對(duì)提高加工(gōng)效率和加(jiā)工質量、革(ge)新加工工(gōng)藝起到了(le)十分重要(yào)的作用,如(rú)為模具工(gong)業開發的(de)插銑刀、多(duō)功能銑刀(dao)、大進給銑(xǐ)刀等。
四、選(xuan)擇合理的(de)加工工藝(yì)和加工方(fang)式
對數控(kòng)龍門加工(gōng)中心而言(yán),一次裝夾(jia)能夠完成(cheng)傳統工藝(yi)多道工序(xu)的加工。因(yīn)此制定合(he)理、簡捷的(de)加💋工工🔞藝(yì)方案是保(bao)證加工質(zhi)量和提率(lǜ)的基礎。編(biān)制工藝時(shí)應能保證(zhèng)加工精度(dù)和表面粗(cū)糙度要求(qiú),盡量縮短(duǎn)加工路線(xian),減少工件(jian)安裝次數(shu),減少編程(cheng)工作量等(deng)。
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