這樣安裝龍門加(jia)工中心的鋼導軌(guǐ)準沒錯！
點擊次數(shu)：1247 更新時間：2025-12-06
龍門加(jiā)工中心區别于立(lì)式加工中心和卧(wo)式加工中心，體積(ji)大，加工🌈行程長是(shi)它的主要特點，基(jī)于此導軌的安裝(zhuāng)不✌️可謂不重要。目(mù)前，機械制造業廣(guǎng)泛應用的龍門式(shi)🐆數控機床，橫梁硬(yìng)軌會采用兩條鑄(zhu)鐵導軌或一條鑄(zhu)鐵導軌一條鑲鋼(gāng)導軌，此種方式需(xū)要在橫梁精🔅銑後(hou)再對導軌面淬火(huǒ)，而一般機床生産(chan)廠家都不會有淬(cuì)火設備，需要運往(wang)熱處🏃🏻♂️理廠家進行(háng)，加工周🏃🏻♂️期長。并且(qie)鑄鐵導軌淬火後(hou)很容易出現淬裂(liè)現象，嚴重時橫梁(liáng)報廢，風險大。對于(yú)龍門加工中心鋼(gang)導軌的安裝，一般(bān)廠家采🚶用螺釘擰(nǐng)緊後，使用銅堵或(huò)🈚鋼堵堵上螺釘沉(chén)👣孔，并使用定位鍵(jian)或銷對鋼導軌定(dìng)位，這樣做的弊端(duan)是：
1、銅堵價格比較(jiao)高，會提高機床的(de)生産成本，但硬度(dù)低，很🔞容易拍入螺(luó)釘沉孔；鋼堵硬度(dù)高，加工直徑公差(cha)保🎯證不好會導緻(zhi)拍不進沉孔。
2、使用(yong)定位鍵對鋼導軌(guǐ)定位，定位安裝不(bu)方便，且橫梁大件(jiàn)加工，對加工要求(qiú)較高；使用銷定位(wèi)，淬火鋼導軌硬度(du)高，不容易實施。
為(wéi)解決上述技術問(wèn)題，本技術方案是(shì)：
首先，用螺釘鎖緊(jin)鑲鋼導軌和橫梁(liáng)，然後使用滾花鋼(gang)堵拍入螺釘沉孔(kǒng)；接着，使用專業定(dìng)位膠從螺釘上方(fang)的一端口打入，另(ling)一端口有膠冒出(chu)時停止，膠幹後用(yong)刮刀刮去多餘的(de)膠。在一個較🙇♀️佳實(shí)施例中，在用螺釘(dìng)鎖緊鋼導軌和橫(heng)梁前，對橫梁進行(hang)精加工，然後将鑲(xiāng)鋼導軌從左至右(you)安裝于🏃🏻導軌前面(mian)，接着将平鍵放于(yu)橫梁與鑲鋼導軌(guǐ)的鍵槽之中。
另一(yī)個較佳實施例中(zhong)，平鍵四周與鍵槽(cao)留有空隙。
包括豎(shù)直安裝在橫梁前(qian)面階梯布置的兩(liǎng)條鑲鋼導軌，避💚免(miǎn)鑄鐵導軌容易出(chu)現淬裂的現象；
鑲(xiang)鋼導軌在橫梁上(shang)的定位采用灌膠(jiāo)與普通型平鍵配(pèi)合⭐的形式，避免在(zài)淬火鋼導軌上使(shi)用銷子定位帶💋來(lai)的💁麻煩，以及鍵定(dìng)位帶來的橫梁加(jia)工要求的提高，使(shi)操作更加便👌捷；
用(yong)螺釘将鑲鋼導軌(guǐ)固定于橫梁上後(hòu)，使用滾花鋼👌堵拍(pāi)🏃♂️打入螺釘沉孔，方(fāng)便高效且成本低(di)。此方法可廣泛應(yīng)用于數控機床上(shàng)🌍，灌膠定位方法更(geng)可應用于導軌🌈以(yi)及任何需要定位(wèi)，不重複拆裝的機(jī)構上。