這樣安裝龍門加(jia)工中心的鋼導軌(guǐ)準沒錯!
點擊次數(shu):1247 更新時間:2025-12-06
龍門加(jiā)工中心區别于立(lì)式加工中心和卧(wo)式加工中心,體積(ji)大,加工🌈行程長是(shi)它的主要特點,基(jī)于此導軌的安裝(zhuāng)不✌️可謂不重要。目(mù)前,機械制造業廣(guǎng)泛應用的龍門式(shi)🐆數控機床,橫梁硬(yìng)軌會采用兩條鑄(zhu)鐵導軌或一條鑄(zhu)鐵導軌一條鑲鋼(gāng)導軌,此種方式需(xū)要在橫梁精🔅銑後(hou)再對導軌面淬火(huǒ),而一般機床生産(chan)廠家都不會有淬(cuì)火設備,需要運往(wang)熱處🏃🏻♂️理廠家進行(háng),加工周🏃🏻♂️期長。并且(qie)鑄鐵導軌淬火後(hou)很容易出現淬裂(liè)現象,嚴重時橫梁(liáng)報廢,風險大。對于(yú)龍門加工中心鋼(gang)導軌的安裝,一般(bān)廠家采🚶用螺釘擰(nǐng)緊後,使用銅堵或(huò)🈚鋼堵堵上螺釘沉(chén)👣孔,并使用定位鍵(jian)或銷對鋼導軌定(dìng)位,這樣做的弊端(duan)是:
1、銅堵價格比較(jiao)高,會提高機床的(de)生産成本,但硬度(dù)低,很🔞容易拍入螺(luó)釘沉孔;鋼堵硬度(dù)高,加工直徑公差(cha)保🎯證不好會導緻(zhi)拍不進沉孔。
2、使用(yong)定位鍵對鋼導軌(guǐ)定位,定位安裝不(bu)方便,且橫梁大件(jiàn)加工,對加工要求(qiú)較高;使用銷定位(wèi),淬火鋼導軌硬度(du)高,不容易實施。
為(wéi)解決上述技術問(wèn)題,本技術方案是(shì):
首先,用螺釘鎖緊(jin)鑲鋼導軌和橫梁(liáng),然後使用滾花鋼(gang)堵拍入螺釘沉孔(kǒng);接着,使用專業定(dìng)位膠從螺釘上方(fang)的一端口打入,另(ling)一端口有膠冒出(chu)時停止,膠幹後用(yong)刮刀刮去多餘的(de)膠。在一個較🙇♀️佳實(shí)施例中,在用螺釘(dìng)鎖緊鋼導軌和橫(heng)梁前,對橫梁進行(hang)精加工,然後将鑲(xiāng)鋼導軌從左至右(you)安裝于🏃🏻導軌前面(mian),接着将平鍵放于(yu)橫梁與鑲鋼導軌(guǐ)的鍵槽之中。
另一(yī)個較佳實施例中(zhong),平鍵四周與鍵槽(cao)留有空隙。
包括豎(shù)直安裝在橫梁前(qian)面階梯布置的兩(liǎng)條鑲鋼導軌,避💚免(miǎn)鑄鐵導軌容易出(chu)現淬裂的現象;
鑲(xiang)鋼導軌在橫梁上(shang)的定位采用灌膠(jiāo)與普通型平鍵配(pèi)合⭐的形式,避免在(zài)淬火鋼導軌上使(shi)用銷子定位帶💋來(lai)的💁麻煩,以及鍵定(dìng)位帶來的橫梁加(jia)工要求的提高,使(shi)操作更加便👌捷;
用(yong)螺釘将鑲鋼導軌(guǐ)固定于橫梁上後(hòu),使用滾花鋼👌堵拍(pāi)🏃♂️打入螺釘沉孔,方(fāng)便高效且成本低(di)。此方法可廣泛應(yīng)用于數控機床上(shàng)🌍,灌膠定位方法更(geng)可應用于導軌🌈以(yi)及任何需要定位(wèi),不重複拆裝的機(jī)構上。

