大(da)型數控龍門銑(xǐ)床通過傳動主(zhǔ)軸帶動刀具，利(li)用機床各軸的(de)運動來對各種(zhǒng)金屬和非金屬(shu)材料進行各種(zhǒng)銑削、鑽孔等機(ji)械加工。工件直(zhí)接固定在工作(zuo)台面上。大型🌈數(shu)控龍門銑床⭐采(cai)用固定龍門式(shi)布局。機床主要(yào)部件包括：底座(zuo)床身、工作台、左(zuǒ)右立柱、橫梁、固(gu)定梁、頂梁镗銑(xi)頭、傳動系統、控(kong)制系統等組成(cheng)。左右立柱♈下🔅部(bù)内側與床身緊(jǐn)固連接，左右立(lì)柱上部内側與(yu)固定梁緊固🈲連(lián)接、左右💚立柱頂(ding)部與頂梁緊固(gu)連接，從而形成(cheng)一個高剛性的(de)封閉框架結構(gou)。橫梁安裝在左(zuo)右立柱上。

工作(zuo)台沿着底座床(chuáng)身做縱向水平(ping)運動為X軸；機床(chuang)❌的銑頭帶😄着滑(huá)台沿着橫梁做(zuò)橫向水平運動(dong)為Y軸；機床的镗(táng)🤩銑頭💛沿着滑台(tái)導軌做上下垂(chui)直運動為Z軸；機(ji)床的橫梁沿着(zhe)左右立柱導軌(gui)做同步上下垂(chui)直運動為U軸；右(you)側銑頭沿着右(yòu)邊立柱導軌做(zuò)垂直為A軸；側銑(xǐ)頭沿着滑台導(dao)軌做橫向水平(ping)運動為B軸；左側(cè)銑頭沿着左邊(biān)立柱導軌做垂(chui)直為A1軸；側銑頭(tóu)沿着滑台導軌(gui)做橫向水平運(yùn)動為B1軸；

1、機床的(de)床身鑄件

采用(yòng)HT250~300牌号強韌鑄鐵(tie)，并經過2次回火(huo)，以消除其内應(yīng)力✂️。第二次回火(huo)在熱處理完成(cheng)或是粗加工完(wan)成後進行。各導(dao)軌表面經超音(yin)頻淬火精密研(yán)磨處理。表面硬(yìng)度達到HRC53±5度。

2、機床(chuáng)的各軸導軌

(X軸(zhou))X軸采用交流伺(sì)服電機驅動滾(gǔn)珠絲杠來實現(xian)移動，可以實現(xian)間歇定位進給(gěi)、微量進給、無級(jí)調速等功能，并(bing)采用電子手輪(lun)實現對刀功能(néng)及手動微進給(gei)功能🏃‍♀️。工作台采(cai)用雙V型滑動導(dǎo)軌結構，工作台(tai)貼進口耐磨✔️膠(jiao)。

（Y軸）Y軸采用交流(liú)伺服電機驅動(dong)滾珠絲杠來實(shi)現移動🏃🏻‍♂️，大型🏃‍♀️數(shù)控龍門銑床可(ke)以實現間歇定(dìng)位進給、微⭕量進(jìn)🚶給、無級調速等(děng)功能，并采用電(diàn)子手輪實現對(duì)刀功能及手動(dong)微進給功能。橫(héng)梁采用雙層零(ling)間隙大跨距組(zǔ)🈲合滑動導軌結(jie)構。Y軸滑台貼進(jìn)口耐磨膠。能夠(gòu)延長機床使用(yòng)壽命，提高機床(chuang)精度。減少摩擦(cā)系數、預防機🌏床(chuáng)爬行。（橫梁零間(jiān)隙結構已獲得(de)國家發明！号：2010  10240166.2）

（Z軸(zhou)）Z軸采用交流伺(sì)服電機驅動滾(gun)珠絲杠來實現(xiàn)移💚動，可以實現(xian)間歇定位進給(gěi)、微量進給、無級(jí)調速等功能，并(bing)采用電♌子手輪(lún)實現對刀功能(néng)及手動微進給(gei)功能。Z軸采用重(zhong)型矩形滑動導(dao)軌，剛性好、重切(qie)削穩定性高。

（U軸(zhóu)），U軸采用交流異(yi)步電機驅動左(zuo)右立柱精密滾(gǔn)珠絲♌杠來實現(xian)同步移動。U軸采(cǎi)用重型矩形滑(huá)動導軌⛷️，U軸采用(yòng)液🔞壓鎖🍓緊裝置(zhi)，在把橫梁調整(zheng)到合适的使🈲用(yong)高度後，機床會(hui)自動把橫梁和(he)立柱鎖緊為一(yī)個整體。大大提(ti)高機床的整體(ti)強㊙️度和剛性。

（其(qí)它軸）機床可以(yǐ)根據客戶的需(xu)要，在橫梁和左(zuo)右立柱上分别(bié)‼️安裝銑頭。以擴(kuo)大機床的加工(gong)功能

3、機床的鎖(suǒ)緊裝置

機床的(de)橫梁升降運動(dòng)（U軸）；立銑頭橫向(xiang)運動（Y軸）；側銑♻️頭(tou)😍升🐅降運動（A軸）采(cǎi)用新型全自動(dòng)液壓鎖緊裝置(zhì)。镗⚽銑頭移動采(cǎi)用機械⁉️鎖緊裝(zhuāng)置。（新型液壓鎖(suo)緊裝置🌍已獲得(de)國家,号：2010  20234321.5）

4、機床的(de)镗銑頭

本機床(chuáng)采用中國台灣(wān)品牌重型镗銑(xǐ)頭。镗銑頭主軸(zhou)、齒🔅輪、花鍵軸、傳(chuán)動軸等皆采用(yong)鉻钼合金（SCM415K），經由(yóu)滲碳硬化精密(mì)研磨處🏃‍♂️理（精度(du)達到JIS1級）。以确保(bǎo)運作精度與使(shi)用壽命☁️。為滿足(zu)加工需求，我公(gōng)司設計了一種(zhǒng)增速器。增速器(qì)可以直接安🔴裝(zhuang)在镗銑頭上，使(shǐ)原來的速度提(ti)高5倍達到3000多轉(zhuǎn)一分鐘。這🍓樣大(da)大提高使用小(xiao)刀具來切削和(hé)鑽孔的效率。（另(lìng)外選配⛱️.此部件(jian)已提交申請國(guó)家）

5、機床的電器(qì)控制系統

本機(jī)床采用中國台(tai)灣寶元數控系(xi)統控制。X、Y、Z軸采用(yòng)伺服馬達驅動(dòng)精密滾珠絲來(lai)實現進給。大型(xíng)數控龍門銑床(chuáng)可以實現聯動(dòng)、單動等，*實現數(shù)字自動化控制(zhì)功能。其它⭐電器(qi)原件均采用進(jìn)口電器元件。

7、潤(run)滑系統

X軸導軌(guǐ)采用獨立自動(dòng)循環澆淋式潤(run)滑系統； 其它🐅所(suǒ)有⭐部位采用定(dìng)時定量自動潤(run)滑裝置，其上有(you)低油位發訊、油(yóu)泵出油🧑🏽‍🤝‍🧑🏻狀态偵(zhēn)測。以上裝置使(shǐ)得機床操作人(rén)性化，更強确保(bao)機床的使用壽(shou)🈲命，提高機床的(de)加工精度。

8、冷卻(que)系統

機床可以(yi)采用冷卻液或(huo)者風冷裝置來(lái)對刀具進行冷(lěng)卻。如采用冷卻(què)液冷卻，采用高(gao)揚程水泵。在機(jī)💯床底座床身安(an)裝有冷卻液回(huí)收槽，将冷卻液(yè)集中回收到冷(lěng)卻箱内，實現循(xun)環使用。（需另外(wai)選配）

河北杭州日丰传感器制造有限公司(3G网站)（品牌(pái)：杭州日丰传感器制造有限公司(3G网站)）是一家從事于(yu)數控龍門銑床(chuang)、龍門加工中心(xin)、攪拌摩擦焊機(ji)床設備的生産(chan)研發的企業，擁(yōng)有40年的鑄造和(he)機加工經驗，随(sui)着經驗的不斷(duàn)沉澱和對創🙇‍♀️新(xin)能力的追求💋，我(wo)公司⛷️已完成‼️了(le)從鑄造、回火、加(jiā)工、裝配、安裝、調(diào)試、钣金、整機所(suo)有的流程*本廠(chǎng)🚩自主操作，實🔴力(li)的提升來源于(yu)客戶的🍓支持和(hé)大恒人本身就(jiù)努力💋奮鬥、自強(qiáng)不息♍的韌勁，我(wo)們真誠的希望(wàng)能與您取得合(he)作，為♌您介紹我(wǒ)們的産品，歡迎(yíng)您來廠或線上(shàng)咨詢有關産品(pǐn)問題。