數控龍門銑床的(de)發展以其注入加(jiā)速度概念而倍受(shòu)☎️關注，為🥵高速運行(hang)作技術支撐的傳(chuán)動元件電主軸、直(zhí)線電機、線性導軌(guǐ)等得到廣泛應用(yong)，将機床的運行速(su)度推向了新的🚩高(gao)度。而主軸可替換(huan)式卧式镗銑加工(gōng)中心的創新設計(jì)解決了電主軸與(yu)镗杆移動伸縮式(shi)結構各存利弊的(de)不足，具有複合加(jia)工與一機兩用☎️的(de)功效，也是數控龍(long)門銑床的一大技(ji)術創新。

定期保養(yang)方法

1.每3個月清洗(xǐ)床身内部、升降台(tai)内部和工作台底(dǐ)座的潤滑油池、用(yong)汽油清洗潤滑油(yóu)泵的遊油網，每年(nián)不少㊙️于兩次。

2.升降(jiàng)絲杠用二硫化鋁(lü)油劑每兩月潤滑(hua)一次。

3.機床各部間(jian)隙的調整：

(1)主軸潤(run)滑的調整，需要保(bao)證每分鐘有一滴(dī)油通過。

(2)工作台縱(zòng)向絲杠傳動間隙(xi)的調整，每3個月調(diao)整或根據‼️實際使(shi)用情況進行調整(zheng)，要求是傳動間隙(xì)充分減小，絲杠的(de)🌐間隙不超過1/40轉，同(tong)時在全長上都不(bu)⛷️得有卡住現象。

(3)工(gong)作合縱向絲杠軸(zhóu)向間隙的調整，目(mù)的是消除絲杠和(hé)螺母之間的傳動(dòng)間隙，同時還要使(shǐ)絲杠在軸線方向(xiàng)與工作台之間的(de)配合間隙達到較(jiao)小。

(4)主軸軸承徑向(xiàng)間隙的調整，根據(ju)實際使用情況進(jin)行調✍️整。

4.工作台快(kuài)速移動離合器的(de)調整要求

(1)摩擦離(lí)合器脫開時，摩擦(ca)片之間的總和間(jiān)隙不應該少🎯于🔞2～3mm。

(2)摩(mo)擦離合器閉合時(shi)，摩擦片應緊密地(di)壓緊，并且電磁鐵(tiě)🏒的💔鐵芯要拉緊，如(ru)果電磁鐵的鐵芯(xin)配合得正确，在拉(la)緊狀态中電磁鐵(tie)不會有響聲。