這樣安裝龍門(men)加工中心的鋼導(dǎo)軌準沒錯！
點擊次(cì)數：1247 更新時間：2025-12-14
龍門(men)加工中心區别于(yú)立式加工中心和(he)卧式加工中心，體(tǐ)積大，加工行🏃♀️程長(zhǎng)是它的主要特點(dian)，基于此導軌的安(an)裝不可謂🛀不重要(yao)。目前，機械制🤩造業(yè)廣泛應用的龍門(mén)式數控機床，橫梁(liang)硬軌會采用兩條(tiáo)鑄鐵導軌或一條(tiáo)鑄鐵導軌一條鑲(xiang)鋼導軌，此種☔方式(shi)需要在橫梁精銑(xi)後再對導軌面淬(cuì)火，而一般機床生(sheng)産廠家都不會有(yǒu)淬火設📧備，需要運(yun)往熱處🔴理廠家進(jìn)行，加工周期長。并(bìng)且鑄鐵導軌淬火(huo)🈲後很容易出現淬(cuì)裂現象，嚴🔴重時橫(heng)梁報廢，風險大。對(dui)于龍門加工中心(xīn)鋼導軌的安裝㊙️，一(yī)般廠家采用螺釘(ding)擰緊後，使用銅堵(du)或鋼堵堵上螺釘(ding)沉孔，并使用定位(wei)鍵或銷對鋼導軌(gui)定位，這樣做的弊(bì)端是：
1、銅堵價格比(bǐ)較高，會提高機床(chuáng)的生産成本，但硬(yìng)度低，很容易⁉️拍🎯入(rù)螺釘沉孔；鋼堵硬(yìng)度高，加工直徑公(gōng)🔱差保證不好會導(dǎo)緻拍不進沉孔。
2、使(shi)用定位鍵對鋼導(dǎo)軌定位，定位安裝(zhuang)不方便，且橫梁大(dà)件加📞工，對加工要(yào)求較高；使用銷定(ding)位，淬火鋼導軌硬(yìng)度高，不容易實施(shi)。
為解決上述技術(shu)問題，本技術方案(an)是：
首先，用螺釘鎖(suǒ)緊鑲鋼導軌和橫(heng)梁，然後使用滾花(hua)鋼堵拍入螺🌏釘沉(chén)孔；接着，使用專業(ye)定位膠從螺釘㊙️上(shàng)方的一端口打入(rù)，另一端口有膠冒(mao)出時停止，膠幹後(hou)用🌐刮刀刮去多餘(yu)的膠。在一個較佳(jiā)實施例中，在用螺(luó)釘❗鎖緊鋼導軌和(hé)橫梁前，對橫梁進(jìn)行精加工，然後将(jiāng)鑲鋼導軌從左至(zhì)右安裝于導軌前(qián)面，接着将平鍵放(fàng)于🍓橫梁與鑲鋼導(dao)軌的鍵槽之中。
另(lìng)一個較佳實施例(lì)中，平鍵四周與鍵(jian)槽留有空隙。
包括(kuo)豎直安裝在橫梁(liang)前面階梯布置的(de)兩條鑲鋼❓導軌，避(bi)免鑄鐵導軌容易(yi)出現淬裂的現象(xiang)；
鑲鋼導軌在橫梁(liáng)上的定位采用灌(guàn)膠與普通型平鍵(jiàn)配合的形式，避免(mian)在淬火鋼導軌上(shàng)使用銷子定位帶(dai)來的麻煩，以及鍵(jiàn)定位帶來的橫梁(liáng)加工要求的提高(gao)✌️，使操作更加便捷(jié)；
用螺釘将鑲鋼導(dao)軌固定于橫梁上(shang)後，使用滾花鋼堵(du)拍打入🌈螺釘沉孔(kǒng)，方便高效且成本(ben)低。此方法可🐪廣泛(fan)⭐應用🈲于數控機床(chuáng)上，灌膠定位方法(fa)更可應用于導軌(guǐ)以及任何需要定(ding)位，不重複拆裝的(de)機構上。