數(shù)控銑床光(guāng)機故障出(chū)現的原因(yin)及解決方(fang)法介紹
點(diǎn)擊次數：672 更(gèng)新時間：2025-12-18
目(mu)前，數控銑(xi)床光機常(chang)用于機械(xie)零件加工(gong)等行業。無(wú)論何時出(chū)現故障，都(dou)不能正🈲常(cháng)工作，會延(yán)誤生産。因(yin)此，需要及(ji)時找到故(gù)障原因和(he)處🛀理方法(fǎ)。為此，總結(jie)了數控銑(xǐ)床光機常(cháng)見故障的(de)處理方法(fa)，希望能夠(gou)幫助到您(nin)！
數控銑床(chuang)光機故障(zhang)出現的原(yuán)因及解決(jue)方法：
一、機(ji)床不能歸(guī)零
故障出(chū)現的原因(yīn)：
1、原點開關(guān)觸點卡死(sǐ)不能動作(zuò)；
2、原點停止(zhi)不能将原(yuan)點開關按(àn)到開關動(dong)作位置；
3、原(yuán)點開關内(nei)有水，導緻(zhi)開關觸點(dian)鏽蝕，接觸(chu)不良；
4、原點(diǎn)開關線路(lù)斷開或輸(shū)入信号源(yuán)故障；
5、PLC輸入(ru)點燒壞。
故(gu)障解決的(de)對策：
1、清理(li)卡滞部分(fen)，使其運動(dong)部分平穩(wěn)移動，或更(geng)換行程開(kāi)🈲關；
2、調整行(hang)程開關的(de)安裝位置(zhi)，使零位開(kāi)關觸點可(ke)以通⭕過擋(dǎng)塊⭐平♌滑地(di)壓到開關(guan)動作位置(zhì)；
3、更換行程(cheng)開關并采(cai)取防水措(cuo)施；
4、檢查開(kāi)關電路是(shi)否斷路、短(duǎn)路，是否有(yǒu)信号源；
5、更(gèng)換輸入/輸(shū)出闆上的(de)輸入點，設(shè)置參數，并(bing)修改PLC程序(xu)。
二、機床正(zhèng)負硬極限(xiàn)報警
在正(zhèng)常情況下(xià)，此警報不(bú)會出現，并(bing)且在機床(chuáng)返回零🧡位(wèi)💃🏻之前操作(zuò)機床時可(kě)能會出現(xian)。由于系統(tong)在歸零之(zhi)前沒有固(gù)🐉定的機械(xiè)坐标系，而(ér)是随意定(ding)位，并且軟(ruǎn)限制無效(xiao)，因此必須(xu)在操作機(jī)床之前歸(gui)零。
故障發(fā)生的原因(yīn)：
1、行程開關(guan)觸點被按(an)下并卡住(zhu)(超行程)；
2、行(hang)程開關損(sun)壞；
3、行程開(kai)關電路斷(duan)路、短路、無(wú)信号源；
4、限(xian)位器不能(neng)将開關觸(chù)點按到動(dong)作位置；
5、PLC輸(shu)入點燒壞(huai)。
故障的解(jiě)決方法：
1、手(shǒu)動或手動(dòng)将手輪搖(yao)離安全位(wèi)置，或清潔(jie)開關觸點(diǎn)；
2、更換行程(chéng)開關；
3、檢查(cha)行程開關(guan)電路是否(fǒu)短路。如果(guǒ)存在短路(lù)，則重🐇新處(chù)理。檢查信(xìn)号源(+24v直流(liú)電源)；
4、調整(zhěng)行程開關(guān)的安裝位(wèi)置，使其能(néng)在開關觸(chù)點上正常(chang)👉按♈下㊙️到動(dòng)作位置；
5、更(geng)換輸入/輸(shū)出闆上的(de)輸入點，設(shè)置參數，并(bìng)修改PLC程序(xu)。