| 品牌(pai) | 杭州日丰传感器制造有限公司(3G网站) | 産地 | 國産 |
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| 布(bu)局形式 | 其他(ta) | 機床大小 | 重(zhong)型 |
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| 控制形式(shì) | 數控 | 自動化(hua)程度 | 自動 |
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| 軸(zhóu)數 | 三軸 | 數控(kòng)系統 | 可選配(pei),西門子/SIEMENS,三菱(líng)/MITSUBISHI,新代/SYNTEC |
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| 界面語(yu)言 | 中文 | 加工(gōng)材質 | 硬金屬(shu),軟金屬,合金(jīn),塑料,纖維,木(mù)材,亞克力,橡(xiàng)膠,玻璃,陶瓷(cí),其他 |
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| 加工用(yong)途 | 銑削,平面(miàn),斜面,曲面,溝(gou)槽,螺紋,台階(jie)面,T形槽,燕尾(wěi)槽,齒輪,齒☔條(tiao),花鍵,鍊輪,螺(luo)旋面,切斷,鑽(zuàn)孔,镗孔,凸輪(lun),弧形槽🏒,其他(ta)🈲複雜型面,其(qi)他 | 工作台尺(chi)寸(長×寬) | 3000*1800mm |
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| 主軸(zhóu)錐孔錐度 | 0000 | 工(gōng)作台最大承(cheng)重 | 10000kg |
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| 主軸轉速(su)範圍 | 6000r/min | 主電機(jī)功率 | 22kw |
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| 機床自(zi)重 | 31000kg | 類型 | 定梁(liang)式 |
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| 銷售區域(yu) | 全國 | 售後保(bao)修期 | 12個月 |
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山(shān)東 青島 高精(jīng)密數控龍門(men)銑床
數(shù)控龍門銑床(chuáng)具有銑削、镗(tang)削、鑽削、锪孔(kǒng)、攻絲等功能(néng)，适用于機械(xiè)、鋼鐵、能源、汽(qì)🐉車、航空航天(tiān)、兵器、船舶等(děng)行業的大、中(zhōng)🈲型零件的👈加(jiā)工。配備附件(jian)銑頭後可實(shí)現工件的一(yi)👅次裝夾，安裝(zhuang)直角銑頭可(kě)五面💁加工，一(yī)機多用，提高(gāo)🚩了工件的。
山(shan)東 青島 高精(jing)密數控龍門(men)銑床
、數控龍(lóng)門銑床加工(gong)範圍
1.數控龍(lóng)門銑加工适(shi)用于有色金(jin)屬零件的精(jīng)加工；因精密(mi)機械零部件(jian)加工材料本(běn)身的硬度較(jiao)低,塑性較好(hǎo),其他的😍加工(gōng)方式較難得(dé)到光潔的表(biǎo)面。
2.數控龍門(men)銑加工适用(yong)于大型工件(jian)的平面及斜(xie)面😄進行⭐機械(xiè)加工。數控龍(lóng)門銑床還可(ke)加工空間曲(qu)面和一些特(tè)✍️型零件。
3.數控(kòng)龍門銑加工(gōng)适用于對一(yī)些擁有三維(wei)空間曲🌈面的(de)㊙️特殊精密機(ji)械零部件進(jìn)行加工。
●1、數控龍(lóng)門銑床底座、工作台(tái)、立柱、橫梁、滑(hua)座、主軸箱等(deng)主要基礎件(jian)采用HT300鑄鐵，箱(xiāng)體式結構，緊(jǐn)湊而合理的(de)對稱式筋結(jie)構基礎件的(de)高剛性⛹🏻♀️和抗(kàng)彎減震性能(néng)；基礎件采用(yòng)樹脂砂造型(xing)并經過充🧑🏽🤝🧑🏻分(fen)的時效處理(li)，為機床長期(qī)使用性能♊的(de)穩定性提供(gong)了保障。
●2、數控龍門銑(xi)床X、Y、Z向導軌均(jun1)為日本超重(zhong)載直線滾動(dòng)導軌，具有速(sù)💚度快、高剛性(xing)、低摩擦、低噪(zao)音、低溫升變(bian)化等🏃♀️特性；X向(xiang)為兩根線軌(gui)；Y向導軌采用(yòng)階梯式平行(hang)結構，兼🍓顧兩(liǎng)導軌的垂✂️直(zhi)及水平兩方(fāng)向的跨距，具(jù)有受力均勻(yun)、高剛性、抗彎(wān)抗扭等優點(diǎn)
●3、數控龍(lóng)門銑床主軸(zhou)箱左右兩側(cè)各有一個平(ping)衡油🚶缸，通過(guò)氣🏃🏻♂️液轉換裝(zhuāng)置實現自動(dong)自動同步平(ping)衡，無需外接(jiē)動力源，主軸(zhou)🌏箱運動順暢(chàng)、穩定；Z向驅動(dong)電動機具有(you)失電制動裝(zhuang)置；
●4、數控(kòng)龍門銑床X、Y、Z三(san)個方向進給(gei)采用高剛性(xing)的外循環插(chā)♉管式雙⚽螺母(mu)預壓P3級大導(dǎo)程滾柱絲杠(gang)，進給速💋度高(gāo)；驅動電機通(tong)過彈性聯軸(zhóu)器與絲杠直(zhi)聯，進給伺服(fú)電機直接将(jiāng)動力傳遞給(gei)高精度滾珠(zhū)絲杠，無背隙(xi)，機床的定位(wèi)精度和同步(bu)；
