重切(qiē)削數控龍(lóng)門銑床

重切削數(shù)控龍門銑(xǐ)床

一、産品(pǐn)簡介：數控(kòng)龍門銑床(chuang)光機的結(jie)構特點：固(gù)定式床身(shen)、工作台移(yí)動；主軸箱(xiang)随溜闆上(shàng)下移動；亦(yi)可沿橫梁(liang)左右移動(dòng)實現三軸(zhóu)聯動；配置(zhi)18.5kW主镗銑頭(tou)。機床具有(you)銑削、镗削(xuē)、鑽削、锪孔(kong)等功能，适(shì)用于機械(xie)、鋼鐵、能源(yuán)、汽車、航空(kong)航天、兵器(qì)、船舶等行(hang)業的大、中(zhong)型零件的(de)加工。配備(bèi)附件銑頭(tou)後可實現(xiàn)工件的一(yi)次裝夾，安(an)裝直角銑(xǐ)頭可五面(mian)加工，一機(jī)多用，提高(gao)了工件的(de)加工質量(liang)和生産效(xiào)率。該機床(chuáng)由新代10A系(xì)統CNC數控控(kong)制。為機床(chuáng)性能與可(ke)靠性， 我公(gōng)司在該機(jī)床上大量(liàng)采用高品(pin)質的配套(tao)件：軸承采(cai)用NSK精密品(pǐn)質軸承電(dian)機采用華(hua)大電機絲(si)杆采用中(zhong)國台灣滾(gǔn)珠絲杠滑(huá)台和工作(zuo)台導軌采(cai)用美國聚(jù)乙烯耐磨(mó)貼塑。二、機(ji)床主要技(ji)術參數：1．機(ji)床主參數(shù)：工作台尺(chǐ)寸（寬×長）3000 mm1000 mm上(shàng)下行程800 mmT型(xíng)槽寬22 mmT型槽(cao)間距160 mm2．加工(gong)範圍參數(shu)：工作台行(hang)程3300 mm 兩立柱(zhu)間距1450 mm主軸(zhóu)箱上下進(jin)給800 mm加工zui大(dà)高度1000mm3．主銑(xi)頭參數：主(zhǔ)軸電機功(gōng)率（S1/S6-60%）18.5kW主軸轉(zhuǎn)速範圍10~6000 r/min主(zhu)軸輸出轉(zhuǎn)矩（S1/S6-60%）100 Nm主軸錐(zhuī)孔ISO No.50 （BT50)刀庫原(yuan)配中國台(tai)灣岡田圓(yuán)盤式刀庫(kù)主軸采用(yòng)中國台灣(wān)健椿主軸(zhou)。4．整機參數(shù)：機床電氣(qì)總容量60 KVA機(ji)床重量約(yue)25000 Kg 機床外形(xíng)尺寸（長×寬(kuān)×高）約8000mm×2000mm×3500 mm三、機(jī)床主要結(jié)構特點：1．Y軸(zhóu)：工作台沿(yan)固定床身(shēn)導軌縱向(xiang)往複運動(dong)。Y軸傳動：采(cǎi)用交流伺(sì)服電機傳(chuan)動滾珠絲(sī)杠傳動，帶(dài)動工作台(tái)運動，實現(xian)X軸直線運(yùn)動。導軌形(xíng)式：中國台(tái)灣上銀65滾(gun)柱直線導(dǎo)軌。2．X軸：銑頭(tóu)溜闆沿橫(héng)梁導軌往(wang)複運動。X軸(zhou)傳動：采用(yòng)交流伺服(fú)電機傳動(dòng)滾珠絲杠(gàng)傳動。 導軌(gui)形式：中國(guo)台灣上銀(yín)55滾柱直線(xian)導軌。3．Z軸：銑(xi)頭滑枕沿(yán)溜闆導軌(gui)垂直往複(fú)經給運動(dòng)。Z軸傳動：采(cǎi)用交流變(bian)頻電機通(tong)過滾珠絲(sī)杠帶動主(zhu)軸箱上下(xia)進給運動(dong)，并加雙杠(gàng)配重 導軌(guǐ)形式：中國(guo)台灣上銀(yin)55滾柱直線(xiàn)導軌。4．大件(jian)：機床大件(jiàn)包括床身(shen)、工作台、立(li)柱、、橫梁、銑(xi)頭溜闆、銑(xi)頭滑枕、銑(xi)頭。機床大(dà)件均采用(yòng)樹脂砂造(zào)型、度優質(zhì)鑄鐵件。大(dà)件毛坯經(jing)熱時效處(chu)理粗加工(gōng)二次回火(huǒ)，以消除内(nèi)應力；粗加(jiā)工後進行(háng)充分的時(shi)效處理，以(yi)消除加工(gōng)殘餘應力(li)；精加工在(zai)數控龍門(men)镗銑床上(shàng)采用自由(you)裝夾的方(fang)式進行輕(qing)切削，使機(jī)床具有良(liáng)好的剛性(xìng)和精度保(bao)持性。5．主镗(táng)銑頭：主銑(xi)頭采用中(zhong)國台灣主(zhǔ)軸，帶自動(dong)拉刀，同步(bu)帶輪結構(gou)。6．潤滑系統(tǒng)：中央集中(zhōng)潤滑，CNC控制(zhì)。7．機床安全(quán)、防護裝置(zhì)：（1）采用标準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削(xue)機床、安全(quán)防護通用(yòng)技術條件(jian)》。（2）機床的X、Y、Z三(san)軸傳動系(xì)統中，均設(shè)電氣軟限(xian)位、回零及(jí)機械限位(wèi)多項安全(quan)控制裝置(zhì)，保持機床(chuang)在安全可(kě)靠的狀态(tài)下進行工(gōng)作，操作人(ren)員正常工(gōng)作的安全(quan)。（3）床身和拖(tuō)闆采用不(bú)鏽鐵闆護(hu)罩防護。（4）配(pei)置工作照(zhào)明燈、标高(gao)指示燈。四(si)、機床電氣(qì)部分：1．控制(zhì)裝置的工(gong)作電源：（1）工(gōng)作電源：三(sān)相交流380V，電(diàn)壓範圍360V～430V；50HZ±2% 。若(ruo)電源波動(dong)較大，建議(yì)用戶配置(zhì)自動交流(liú)穩壓裝置(zhì)。（2）環境溫度(dù)：5℃～45℃。（3）相對濕度(dù)：≤80%周圍空氣(qì)：在有濃度(dù)較高的導(dao)電塵埃、灰(hui)塵、切削油(you)劑、有機溶(rong)劑等環境(jìng)中，機床控(kong)制電櫃需(xū)要置于潔(jié)淨的恒溫(wēn)房内。2．電器(qi)配置： 進給(gěi)采用華大(da)電機，主軸(zhou)采用北京(jīng)超同步主(zhu)軸電機。系(xì)統：中國台(tái)灣新代10A五(wu)、本機床的(de)各項精度(du)及檢驗方(fāng)法：執行标(biao)準：JB/T10051-1999 《金屬切(qie)削機床 液(yè)壓系統通(tōng)用技術條(tiáo)件》GB5226.1—2002 《機械安(an)全、機械電(dian)氣設備*部(bù)分 通用技(jì)術條件》GB15760－2004 《金(jīn)屬切削機(jī)床、安全防(fáng)護通用技(ji)術條件》GB/T19362.1-2003 《數(shu)控镗銑床(chuang)檢驗條件(jiàn) 精度檢驗(yàn)》每米平面(miàn)度和直線(xian)度0.01毫米六(liu)、地基：供方(fāng)提供機床(chuang)基礎布置(zhì)圖，基礎設(shè)計施工由(you)需方負責(ze)。七、随機标(biāo)準附件：1．起(qǐ)重吊耳全(quán)套2．立柱和(he)橫梁起吊(diao)架2件3．基礎(chǔ)調整墊鐵(tie)全套八、随(sui)機技術文(wen)件：1．機床使(shǐ)用、維修說(shuo)明書2套2．合(he)格證明書(shu)2套3．裝箱單(dān)2套4．操作手(shou)冊1套九、設(she)備驗收程(cheng)序：1．預驗收(shōu)：在供方廠(chǎng)内設備制(zhì)造完畢，并(bing)通過自身(shen)檢驗合格(gé)後，通知需(xū)方到供方(fāng)廠内進行(háng)驗收，檢驗(yàn)合格雙方(fang)簽字後，即(jí)可發運。（1）項(xiang)目按技術(shù)協議及機(ji)床合格證(zhèng)明書進行(hang)。（2）标準試切(qie)件試驗，試(shì)切件由供(gong)方提供。2．終(zhōng)驗收：在需(xū)方工廠安(ān)裝調試完(wan)成後。（1）按技(ji)術協議及(ji)機床合格(ge)證明書對(dui)機床進行(háng)驗收。（2）标準(zhǔn)件試切，試(shì)件由需方(fāng)提供。十、培(péi)訓和售後(hòu)技術服務(wu)：1．我公司具(jù)備可靠的(de)供貨實力(lì)，有強大的(de)技術實力(li)及技術服(fu)務能力，能(neng)在24小時内(nèi)響應買方(fāng)的技術支(zhi)持要求，及(jí)時為用戶(hù)解決使用(yong)中出現的(de)工藝技術(shu)及機床維(wei)修問題。2．供(gòng)方免費對(dui)需方設備(bèi)機械、電氣(qi)及機械技(jì)術人員、操(cāo)作人員進(jin)行技術培(pei)訓（可與設(she)備預驗收(shou)同時進行(háng)）。3．供方負責(ze)設備的安(an)裝、調試，并(bing)在需方現(xiàn)場對操作(zuo)、維修人員(yuán)進行培訓(xùn)直至設備(bei)進行正常(cháng)工作狀态(tài)。4．機床保修(xiu)期為一年(nian)，保修期從(cóng)zui終驗收簽(qian)字起計算(suàn)。在質保期(qī)内因産品(pin)質量問題(ti)而造成設(shè)備或部件(jian)損壞供方(fāng)無償檢修(xiū)或更換；質(zhi)保期後，供(gòng)方承擔終(zhong)身服務并(bìng)提供有償(cháng)備件及技(jì)術服務。十(shi)一、設備安(an)裝、調試：1．需(xu)方按供方(fang)提供的基(ji)礎圖，做好(hǎo)機床地基(ji)。2．在主機到(dào)達需方安(ān)裝現場，根(gēn)據合同要(yào)求供方提(ti)供指導安(an)裝調試，需(xū)方協助供(gòng)方機床就(jiù)位，給供方(fang)安裝調試(shi)人員提供(gòng)吊裝、工具(ju)等一切方(fāng)便。

重切削(xuē)數控龍門(men)銑床