大型(xing)數控龍(lóng)門銑床(chuáng)

大型(xíng)數控龍(long)門銑床(chuang)底座(zuo)、工作台(tái)、立柱、橫(heng)梁、滑座(zuo)、主軸箱(xiang)等主要(yao)基礎件(jiàn)采用HT300鑄鐵(tiě)，箱體式(shi)結構，緊(jin)湊而合(he)理的對(duì)稱式筋(jīn)結構基(jī)礎件的(de)高剛性(xìng)和抗彎(wān)減震性(xing)能；基礎(chǔ)件采用(yong)樹脂♍砂(shā)造型并(bing)經過充(chong)分🌈的時(shi)效處理(lǐ)，為機床(chuáng)長期使(shǐ)用性能(néng)的穩定(dìng)性🥵提供(gong)了保障(zhàng)。

數控(kong)龍門銑(xǐ)床采用(yong)中國台(tái)灣廠家(jiā)生産的(de)高速、高(gao)🈲精度、高(gāo)剛性重(zhong)載主軸(zhóu)單元，軸(zhóu)向和徑(jìng)向承載(zai)能力強(qiang)。

●6、數控(kòng)龍門銑(xi)床主軸(zhou)采用增(zēng)壓缸打(dǎ)刀及吹(chui)氣結構(gou)☎️，在主🛀軸(zhóu)打刀時(shi)可卸荷(hé)對内部(bu)軸承的(de)沖擊并(bing)迅速用(yòng)高🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓氣(qì)體對主(zhu)軸🔆内錐(zhuī)進行清(qīng)潔，主軸(zhou)及刀具(ju)的♋精度(dù)和壽命(ming)；

●7、數控(kong)龍門銑(xǐ)床X、Y方向(xiàng)導軌、絲(si)杠都采(cai)用防護(hù)裝置，絲(sī)杠及導(dao)⭕軌的清(qīng)潔，确保(bǎo)機床的(de)傳動及(jí)運動精(jīng)度和壽(shòu)命；

●8、機(ji)床外防(fang)護采用(yong)簡易實(shí)用的防(fáng)護結構(gòu)設計，操(cāo)作方便(bian)、靈活可(kě)靠；

●9、采(cai)用可靠(kào)的集中(zhong)自動潤(rùn)滑裝置(zhi)，定時、定(dìng)量對機(jī)床各潤(rùn)✏️滑點自(zì)🙇🏻動間歇(xiē)式潤滑(hua)，可依據(ju)工作狀(zhuang)況調節(jiē)潤滑時(shi)間；

●10、機(jī)床操作(zuò)系統采(cai)用人體(tǐ)工程學(xué)原理，操(cāo)作箱獨(du)立設計(jì)，可自✊身(shēn)旋轉，操(cāo)作方便(biàn)。

大(dà)型數控(kong)龍門銑(xi)床産品(pǐn)優勢
1、斜背(bèi)式橫梁(liang)結構設(she)計，銑削(xuē)、搪孔加(jia)工力道(dao)可發揮(huī)穩定良(liang)🆚好。
2、油壓管(guǎn)線與電(dian)氣管線(xian)以蛇管(guan)分開防(fang)護，避免(mian)管線擠(jǐ)壓🌍拉扯(che)問題。
3、主軸(zhóu)馬達、主(zhǔ)軸頭與(yu)Z軸(zhou)傳動機(jī)械，均配(pèi)置在同(tong)一中以(yǐ)純位置(zhi)，可免除(chú)不平均(jun1)力矩的(de)産生。
4、長鼻(bi)端主軸(zhou)，讓模具(ju)或零件(jian)凹凸加(jia)工更方(fang)便。
5、Z軸(zhou)采用油(yóu)壓缸配(pèi)重平衡(héng)，配合自(zì)動定位(wei)校正特(tè)性，使Z軸進(jìn)給更平(ping)順，有助(zhu)于提升(sheng)加工精(jing)度。
6、立柱厚(hòu)度及寬(kuan)度加大(da)一節。
7、門寬(kuan)超過3米，X軸4軌、Y軸3軌、 Z軸硬(yìng)軌或2軌等(deng)結構設(shè)計。
8、發揮高(gāo)鋼性、高(gao)穩定性(xìng)之切削(xue)力道。
9、橫梁(liáng)滑座加(jiā)寬設計(ji)，使機頭(tou)滑座與(yu)切削時(shí)更穩定(ding)。