| 品牌 | 杭(háng)州日丰(fēng)传感器(qi)制造有(yǒu)限公司(si)(3G网站) | 産(chǎn)地 | 國産(chǎn) |
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| 布局形(xíng)式 | 其他(ta) | 機床大(dà)小 | 重型(xíng) |
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| 控制形(xing)式 | 數控(kong) | 自動化(huà)程度 | 自(zi)動 |
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| 軸數(shù) | 三軸 | 數(shù)控系統(tong) | 可選配(pèi),西門子(zǐ)/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,發(fā)那科/FANUC,新(xīn)代/SYNTEC |
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| 界面(mian)語言 | 中(zhōng)文 | 加工(gong)材質 | 硬(ying)金屬,軟(ruan)金屬,合(he)金,塑料(liao),纖維,木(mu)材,亞克(ke)力,橡膠(jiāo),玻璃🏃🏻♂️,陶(táo)🌈瓷,其他(tā) |
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| 加工用(yòng)途 | 銑削(xuē),平面,斜(xie)面,曲面(miàn),溝槽,螺(luó)紋,台階(jie)面,T形槽(cao),燕尾槽(cáo),齒輪,齒(chǐ)條,花鍵(jian),鍊輪,螺(luo)旋面,切(qie)斷,鑽孔(kong),镗孔,凸(tu)輪,弧形(xing)槽🈲,其他(tā)複雜🔞型(xíng)面🈲,其他(ta) | 工作台(tái)尺寸(長(zhang)×寬) | 6000*1800mm |
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| 主軸(zhóu)錐孔錐(zhui)度 | 0000 | 工作(zuò)台最大(dà)承重 | 10000kg |
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| 主(zhu)軸轉速(su)範圍 | 6000r/min | 主(zhǔ)電機功(gōng)率 | 22kw |
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| 類型(xíng) | 定梁式(shi) | 銷售區(qu)域 | 全國(guó) |
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| 售後保(bao)修期 | 12個(gè)月 | | |
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杭州(zhōu)日丰传(chuán)感器制(zhì)造有限(xian)公司(3G网(wang)站)6米數(shù)控龍門(mén)銑床
龍(lóng)門銑床(chuáng)床身上(shang)裝設有(you)X軸導軌(guǐ)，龍門銑(xǐ)床工作(zuò)台跨越(yuè)緊固在(zai)🌍該床身(shēn)上，工作(zuò)台上方(fāng)活動跨(kua)越設有(you)龍門架(jia)，龍門架(jia)🧑🏾🤝🧑🏼還包括(kuo)有：龍門(men)拖闆，龍(long)門架拖(tuo)闆活動(dong)夾持于(yú)該X軸導(dao)軌上。Z軸(zhou)導軌，裝(zhuang)設與龍(long)門架上(shang)。橫‼️梁，該(gāi)橫梁設(she)有一Z軸(zhóu)拖闆，橫(héng)梁通過(guò)該Z軸❄️拖(tuō)闆而活(huó)動夾持(chí)于該Z軸(zhóu)導軌上(shàng)，橫梁上(shàng)還裝設(she)👄有Y軸導(dǎo)軌。
數控(kong)龍門銑(xǐ)床主軸(zhou)箱左右(yòu)兩側各(ge)有一個(ge)平衡油(you)缸，通過(guò)氣液💁轉(zhuan)換裝置(zhi)實現自(zi)動自動(dòng)同步平(píng)衡，無需(xu)外接動(dong)力源，主(zhǔ)軸箱運(yun)動順暢(chàng)、穩定；Z向(xiang)驅動電(dian)動機具(jù)有失電(diàn)制動裝(zhuāng)置；
數控(kong)龍門銑(xǐ)床X、Y、Z三個(gè)方向進(jin)給采用(yòng)高剛性(xìng)的外循(xún)環插管(guan)式雙螺(luo)母預壓(ya)P3級大導(dǎo)程滾柱(zhù)絲杠，進(jin)給速度(dù)高📐；驅動(dòng)✔️電機通(tōng)過彈性(xing)聯軸器(qì)與絲杠(gang)直聯，進(jìn)給☎️伺服(fú)電機直(zhí)接将動(dong)力傳遞(di)給👈高精(jing)度滾珠(zhu)絲杠，無(wú)背隙，機(ji)床的定(dìng)位精度(dù)和同步(bù)；
1、斜背式(shì)橫梁結(jie)構設計(ji)，銑削、搪(tang)孔加工(gōng)力道可(kě)發揮穩(wěn)定🛀良好(hǎo)。
2、油壓管(guan)線與電(dian)氣管線(xiàn)以蛇管(guǎn)分開防(fáng)護，避免(mian)管線擠(ji)壓拉扯(che)問題。
3、主(zhǔ)軸馬達(dá)、主軸頭(tou)與Z軸傳(chuan)動機械(xie)，均配置(zhi)在同一(yi)中🌂以純(chun)位❌置，可(ke)免除不(bú)平均力(lì)矩的産(chǎn)生。
4、長鼻(bi)端主軸(zhóu)，讓模具(jù)或零件(jian)凹凸加(jia)工更方(fāng)便。
5、Z軸采(cǎi)用油壓(ya)缸配重(zhong)平衡，配(pèi)合自動(dòng)定位校(xiao)正特性(xing)，使Z軸進(jìn)給更✏️平(píng)順，有助(zhù)于提升(sheng)加工精(jing)度。
6、立柱(zhu)厚度及(ji)寬度加(jia)大一節(jiē)。
