8米10米12米(mi)等大型重(zhong)型數控龍(lóng)門銑床可(kě)定制定梁(liáng)動柱數控(kòng)龍門銑床(chuáng)龍門架的(de)橫梁和立(li)柱整體鑄(zhù)造剛性強(qiang)，工作台固(gu)定直接放(fàng)地基上，并(bìng)且導軌安(an)裝在床身(shen)工作台上(shang)，導軌基準(zhun)面和工作(zuo)台表面一(yī)次加工出(chū)來，精度高(gāo)好安裝，大(da)大提✉️高了(le)機床的承(chéng)載能力，比(bi)工作台移(yí)🌂動的龍門(men)💋銑床承載(zai)能力高幾(jǐ)😄十倍，床身(shen)短一半，鑄(zhù)件少，節約(yue)成本使機(ji)床造❗價低(dī)，占地面積(jī)短一倍，節(jie)約車間空(kōng)間，由于是(shi)龍門移動(dong)驅動電機(ji)功率小節(jiē)約用電成(chéng)本，龍門🐪移(yi)動采用雙(shuāng)電機同步(bu)驅動，采用(yong)🥵發那科OIMF系(xi)統實現3軸聯動(dong)。
8米10米12米等(děng)大型重型(xíng)數控龍門(men)銑床可定(ding)制數控龍(long)門銑床細(xì)節品質1、整體鑄(zhu)造 階(jiē)梯導軌橫梁立(lì)柱采用高(gāo)強度鑄鐵(tiě)整體鑄造(zao)，導軌采用(yòng)階⚽梯♌狀分(fèn)布，機床整(zheng)體剛性強(qiang)，精度保持(chí)性好。
2、傳動與進(jìn)給
軸承座(zuò)一體結構(gòu)剛性好，利(li)于精度保(bao)持。三軸進(jìn)給坐♻️标采(cai)💜用伺服電(diàn)機直連絲(si)杆傳動，絲(sī)杆支撐采(cai)用兩端固(gu)定方式，确(que)保絲杆進(jìn)給剛度和(he)壽命。
3、線規(gui)
XY/Z軸均采用(yòng)中國台灣(wān)*55滾柱(zhu)滾動直線(xian)線規，較其(qi)他同類設(she)備（配滾珠(zhū)線規）承載(zai)能力強1.5倍。
4、凸輪機械(xie)手刀庫
采(cai)用凸輪機(jī)械手刀庫(ku)，換刀速度(du)快，刀對刀(dāo)交換時間(jiān)短，減少加(jia)工輔助時(shi)間，提高加(jiā)工效率。
5、*的(de)傳統工藝(yì)，人工刮研(yan)
所有裝配(pei)結合面，電(diàn)機座和床(chuang)身結合面(miàn)，立柱和床(chuáng)身結合面(mian)，立柱和橫(héng)梁結合面(mian)，滑塊和工(gōng)作台結合(he)面均💃采用(yong)人工刮研(yan)0.02mm塞尺(chi)不能進入(rù)，機床長時(shí)間使用不(bu)變形和機(jī)床剛性。
6、排(pái)屑器
加工(gong)區兩側螺(luo)旋排屑器(qì)把高速加(jia)工産生鐵(tiě)屑快🌈速🙇🏻輸(shu)送到提升(sheng)排屑器，減(jiǎn)少機床熱(re)變形，機床(chuáng)身兩側排(pái)屑床精度(dù)✂️穩定性；排(pai)屑器配置(zhi)自動油水(shui)分離裝置(zhì)，環保效果(guo)好，
7、整體鑄(zhù)造床身
床(chuang)身采用高(gao)強度鑄鐵(tie)，高強型結(jie)構設計，抗(kàng)震性好☀️，龍(long)✊門寬2600mm以上，采用(yòng)四線規設(shè)計理念，結(jie)構強度穩(wen)定，動态精(jīng)度高。
8、加工範圍(wei)
滿足各種(zhǒng)基礎大件(jiàn)、闆件、殼體(ti)件、模具等(děng)零件的數(shù)控加工，工(gong)❄️件在一次(ci)裝夾後可(kě)持續完成(chéng)銑、镗、鑽、絞(jiǎo)、剛性攻絲(sī)等多❤️種工(gong)序的加工(gong).
